Yftm hoëspoed sirkelbreimasjien

Hoofstuk Een
Produk Inleiding

Breek deur die tradisionele ontwerpkonsep en vervaardigingstegniek, kombineer ook die mark sirkelvormige sny-hoop stowwe se kenmerke, ons het onafhanklik ons ​​sirkelbreimasjien ontwikkel.
Aansoeke:
Kombers, mat, koraalvlies, hoëpolige, dennestof, pou-kasjmier, PV-vag, strooikasjmier en allerhande kledingstukke.
Tegniese data:
Model: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Silinder deursnee: 30-38 duim
Naaldmeter: 14G-32G
Voeder: 12F-32F
RPM: 1-23 r/min
Krag: 4kw, 5.5kw
Hoophoogte: 4-25, 25-50 mm

Hoofstuk Twee
Aflaai En Installasie

Hoofraam aflaai
Gebruik meer as 5 ton vurkhyser om die raam af te laai, metode soos getoon in figuur 1-1, lees asseblief dieinstruksies hieronder:
1.Voor aflaai, beweeg die transmissiestelsel met die hand om die lapoprol parallel met die hoofvoet te maak (gewoonlik was die masjiene in hierdie toestand voor aflewering).
2. Laai die vurkhyserarm stadig tussen die twee paar voete in, en lig vertikaal van onder af (let op: plak 'n houtblok tussen die arm en masjien, om skade te vermy as gevolg van masjiengly tydens die aflaai)
3.Tydens die aflaai, hou die masjien so 30-50cm bo die grond, moenie toegelaat word om op hobbelrige pad te hardloop nie, nie toegelaat word om te stop of skielik te beweeg nie, en lig versigtig op en af.
4. As die masjien nie by die klant se fabriek afgelewer is nie, maak seker dat dit op 'n droë en skoon plek geplaas word, om te verhoed dat dit geraak word deur dam en korrosie, om die masjien se normale bruikbaarheid te vermy.
Masjien posisie en installasie:
nuus (1)

1.Voordat die posisie vasgemaak word, meet die posisie van raam en raam om die installasieposisie te verseker, volgens die grootte in figuur 1-2
2. Nadat die posisie vasgestel is, gebruik gradienter om die masjienoppervlak versigtig gelyk te maak (kan die voetskroef van die hoof- en vice-voete verstel om te verseker dat die laterale fout nie meer as 5 mm is nie)

nuus (2)
nuus (3)

Ligging en kombinasie van die spoel
1.Bevestig die posisie van die katrol volgens die figuur 1-2 grootte.
2. Verbind die silindriese kolom en sy agterkant, en stel die raam van die spoel op
3. Installeer die vier dikker aluminiumstroke aan die agterkant van die spoel (om die garingbuisbaan te installeer), en die ander vier dunneres moet voor die spoel geïnstalleer word (om die druktoestel te installeer)
4.Die hoogte van die draadvoerende aluminiumstroke moet hoër wees as die drukaluminium, so wanneer jy brei, sal die garingvoer glad wees, sal dit nie maklik gebreek word nie.
5. Installeer druktoestel op die voorste aluminiumstrepe, installeer skuinsgaringbuisspoor by die agterste aluminiumstroke.Hou eenvormige afstand om garingvoeding te vermy.
Kombinasie van die gare stuur
1.Installeer en pas die garingvoer-kruistransformasies en kolomme aan
2.Installeer die opwaartse sirkelraam, op-garingbergingstoestel en outomatiese stoptoestelkragtoevoerdrade.
3.Installeer die afwaartse sirkelraam, afdraadbergingstoestel en outomatiese stoptoestel se kragtoevoerdrade.
4.Installeer die op en af ​​transmissieband.
5.Installeer die op en af ​​stofversamelaar, let op om die waaierposisie aan te pas.
6.Verstel die gare aluminium plaat
7. Koppel die outomatiese stop toestel se krag.

Hoofstuk Drie
Tegniese Standaard En Primêre Aanpassing

Al ons masjiene is deur streng inspuiting, aanpassing en ingebruikneming werk voor aflewering (al die masjien moet meer as 48 uur werk)
Tegniese standaarde
1.Self vlakheid van die op naald draaiknop
Standaard≤0,05 cm

nuus (4)

2.Selfrondheid van die opwaartse naaldknop
Standaard≤0,05 cm

nuus (5)

3.Selfrondheid van die donsnaalddrom
Standaard≤0,05 cm

nuus (6)

4.Self vlakheid van die af naald drom
Standaard≤0,05 cm

nuus (7)

5. Dieselfde vlakheid van die un-naald-skakelaar en af ​​naalddrom
Standaard≤0,05 cm

nuus (8)

6.Dieselfde rondheid van die op-naald-skakelaar en af-naalddrom
Standaard≤0,05 cm

nuus (9)

7.Spasie tussen die opnokke en naalddrom
0,15 mm-0,25 mm

nuus (10)

8.Spasie tussen die afwaartse nokke en naalddrom
0,15 mm-0,25 m

nuus (11)

Primêre aanpassing
Normaalweg is ons masjien deur streng inspuiting voor aflewering, maar om u die masjien meer veiligheid te laat gebruik, kyk en pas dit aan voor die gebruik.
1. Gaan die motoraandrywing na
Koppel die krag aan en kontroleer die ryrigting van die motor, as die rigting anders is met die etiket op die motor, verander die motorbedrading onmiddellik (ruil twee van drie fases van die motorterminaal om).
2. Kontroleer en verstel van motoraandrywingband
Kontroleer voor werk die spanning van die motoraandrywingband.Kry 1-1,8 kg krag in die middel van die band, maak die lineêre vervorming van die band minder as 3,5 mm, pas dit aan totdat dit aan die vereiste voldoen.Verstelmetode: maak die motorbasis-slotskroef los, pas die motorspanningverstelbare syhoed aan totdat die spanning aan die vereiste voldoen, en draai die skroef vas.
Aandag: na die eerste drie dae, herkontroleer een keer, en kontroleer elke drie maande later.

nuus (12)

3.Blaas stelsel aanpassing
Die waaier van die blaasstelsel moet spesifiek aanpas totdat die waaier op die beste posisie geleë is.So wanneer die krag aan is, kan die waaier elke hoek van die garingvoeding blaas.
4.Aanpassing van die garing transmissiestelsel
(1) Mikro-aanpassing van die draadvoerende aluminiumplaat.
Verander die deursnee van die garingvoer-aluminiumplaat, die oordragverhouding sal verander word, en die draadtoevoerhoeveelheid sal verander word.Die metodes is hieronder:

nuus (13)

①Gebruik eerstens 'n moersleutel om die ronde moer A aan die bokant van die draadvoer-aluminiumplaat los te maak.
②Draai die deksel na die “+” rigting, die 12 skuifbalke binne die plaat sal na buite uitbrei, om die deursnee van die wiel te vergroot, en die hoeveelheid gare toe te voer.Omgekeerd, draai na "-", die hoeveelheid garingvoer sal afneem.Wanneer jy roteer, hou parallel, anders kan die glyers uit die gleuf val.
③ die deursnee reeks van gare voer aluminium plaat sal wees: 70-202mm
④Nadat die plaat verstel is, sluit die ronde moer weer.
(2) Spanningsaanpassing van die garingvoer-transmissieband
As die band te los is, sal die garingbergingstoestel gly en stagneer, en dit sal die garingvoeding beïnvloed.Dus, voor ingebruikneming, pas die garingvoertransmissie die beste aan soos hieronder:

nuus (14)

①Maak die skroef A los
② Trek die rolwiel uitwaarts langs die skuifbalk, maak seker dat die bandspanning op die garingbergingstoestel dieselfde is.
③sluit die skroef A
1.kontrole van vetsmeer
Gaan die smering van elke deel van die transmissiestelsel en laprolstelsel na, as daar abnormaal is, voeg die vetsmeer betyds by

Hoofstuk Vier
Normale probleme tydens die brei

Gat
· Hoof veroorsaak deur growwe gare
·As gevolg van swak kwaliteit of te gedroogde gare
· Verkeerde posisie van die draadvoermond
·Graadspanning is te groot of opgerolde spanning is te groot
· Spoeldigtheid is te hoog
· Breisirkel is te lank en stof is te dun
Ontbrekende naald
· Verkeerde posisie van die draadvoermond
·Die draadspanning is te klein
· Breisirkel is te lank
·Graad deur verkeerde voermondgat
· Oppervlakgare voer mond is te hoog
Tuck verskynsel
·Gedraaide spanning is te klein
·Stofdigtheid is te hoog
· Naaldtong is beskadig
Naald tong skade
·Posisie van voermond is te hoog, te voor of te agter, let op of die gare in die voermond ingekom het.
Naald botsing
· Gebrek aan olie of onbehoorlike gebruik
·Die garingkwaliteit is te porieus of die romp is ongeskik vir die maat
· Die spoed is te hoog of die digtheid van die stof is te hoog
· Veroorsaak deur gebreekte naalddrom, naaldknop of nok
·Brei oorspronklike is nie glad nie, nie skoon genoeg nie
·Die gaping tussen opbreiknop en drom was verkeerd
Strepe
· Onbehoorlike aanpassing van oppervlakdraadspanning
· Die kwaliteit van die garing verskil
· Onbehoorlike posisieverstelling van drukwolwiel
· Onbehoorlike aanpassing van onderdraadspanning
Kroeg
· Die mes is nie skerp nie
·Te veel stof in mes, en meshaak is te styf
· Gebrek aan olie, olie hoeveelheid is te klein

Hoofstuk Vyf
Onderhoud

Die hoë spoed en hoë akkuraatheid van moderne breimasjien benodig 'n hoë versoek om instandhouding, daarom het ons maatskappy 'n paar onderhoudsmetodes van daaglikse werk ernstig opgesom, hoop kliënte kan die voorstelle gehoorsaam om die masjien in die beste toestand te laat werk
Aanvanklike gebruik en instandhouding van masjien
1.Wanneer die masjien klaar is met installasie en begin vervaardig word, kan die spoed nie te vinnig wees nie, gedurende die eerste week 20 uur per dag), hou die spoed binne 10r/min.pas na een week die spoed geleidelik aan na normaal
2. Die eerste maand behoort aan inloopperiode, een maand later, verander die masjienolie in masjiengraal, en verander elke drie maande
3. Hou die masjienolie 1/2-2/3 van die oliepeiler, verskaf betyds wanneer die olie tekort is, om te verhoed dat die slytasieplaat beskadig word en masjiensluiting veroorsaak
Daaglikse instandhouding
1. Maak elke skof die stof wat op die garingrol en masjienoppervlak geheg is, skoon om die breideel en bondelapparaat skoon te hou
2. Gaan die outomatiese stoptoestel en veiligheidstoestel elke skof na, as daar enige abnormaal is, herstel of vervang dit dadelik.
3. Gaan die garingvoertoestel elke skof na, as daar enige abnormaal is, pas dit dadelik aan
4. Gaan die masjienoliespieël en tenkwa se olievlakbuis na
Weeklikse instandhouding
1. Maak die draadvoer Speed ​​aluminium plaat skoon en maak die stofvoorraad in die plaat skoon
2. Kontroleer of die bandspanning van transmissie normaal is, en die transmissie is bestendig
3. Gaan die rotasie van die laprolmasjien na
Maandelikse instandhouding
1.Verwyder al die cambox, om die stof skoon te maak
2.Maak die stofverwyderwaaier skoon en kyk of die windrigting reg is.
3.Maak die stof van alle elektriese toebehore skoon
4. Gaan die werkverrigting van al die elektriese toebehore na, insluitend outomatiese stopstelsel, veiligheidsalarmstelsel, kontrolestelsel)
Halfjaarlikse instandhouding
1. Maak al die naaldknop en naald skoon, kontroleer al die naalde, as daar enige skade is, verander dadelik
2.Maak die oliespuitmasjien skoon en kyk of die olie onbelemmerd is
3. Maak skoon en kontroleer die garingbergingstoestel
4.Maak die stof en olie van die motor en transmissiestelsel skoon
5. Gaan na of die afvalolieversameling onbelemmerd is
Jaarlikse instandhouding
1. Die breikomponente is die hart van die breimasjien, dit is die direkte versekering van die materiaalkwaliteit, o, dit is regtig belangrik om die breikomponente te onderhou
2. Maak die naaldgroef skoon om stof in die breistof te vermy.metode: vervang die gare met lae kwaliteit of afval gare, maak die masjien oop met hoë spoed, en spuit groot hoeveelheid olie deur die silinder, Werk terwyl brandstof gevul word, totdat die afval olie heeltemal uit die groef.
3. Gaan na of daar enige naald beskadig is, indien wel, verander dit dadelik;as die stof kwaliteit is te sleg, moet oorweeg of alle update.
4. Kyk of die silindergroef dieselfde afstand is (of kyk of die materiaaloppervlak strepe het), of die naaldgroefmuur styf is.
5. Gaan die slytasie toestand van die nokke na, en kyk of die installasie posisie reg is, en skroewe styf is
6. Kontroleer en korrigeer elke gare voer mond posisie, indien daar enige skade is, verander dadelik.
7. Gaan die installasieposisie van elke vernouing na om te verseker dat die lengte van elke stof dieselfde is
Smeer manier, olie en smeer
1.Smeer manier en olie
(1) Gaan die draaiknop en laprolmasjien elke dag na, as die olie minder as 2/3 is, voeg die olie by.Gebruik N10#-N32# masjienolie.Wanneer 'n halfjaar onderhoud, as daar enige olie stof is, verander dadelik.
(2) Gaan die silinderbasisrat elke maand na, voeg ghries by, gebruik No.3 litium-smeervet
(3)Wanneer elke halfjaar in stand gehou word, gaan elke transmissiebeer na, voeg ghries by, gebruik No.3 litium-smeervet.
(4) Al die smeer van breikomponente moet breiolie gebruik (insluitend die Inspuitmasjienolie), soos die England waker hoëspoed sirkelbreimasjienolie.
2.Smeer
Ken die olietipe en smeertyd van elke komponent goed, om seker te maak al die masjien kan in die vasgestelde tyd met vasgestelde olie en vasgestelde dosis gesmeer word.
Stilstand en verseëlde oorwegings
Masjien se instandhouding en versorging moet volgens halfjaar-onderhoudsprosedures uitgevoer word, voeg eers smeerolie in breionderdele by, voeg dan die antiroesolie op breinaald aan, bedek uiteindelik die masjien met seil wat in naaldolie geweek het en droog en skoon verseël plek.
Die berging van masjinerie bykomstighede en onderdele
Vir algemeen gebruikte en vinnige dra-onderdele is die normale reserwe 'n belangrike waarborg vir produksiekontinuïteit.Die bergingsomgewing moet koel, droog en min temperatuurverskil wees, gereelde kontrole is ook nodig.
Bergingsmetode is soos volg:
1.Die berging van die silindernaald en naaldknop
Maak eers die silindernaald skoon en sit dit dan in die houtkissie wat masjienolie ingegooi het en met 'n oliedoek omhulsel, om stamp en vervorming te vermy.Gebruik die saamgeperste lug om die masjienolie binne-in die silindernaald te verwyder, voeg dan naaldolie by.
2.Die berging van nokke
Klassifikasie van die nokke en sit in stoor, wat stoor in die boks en voeg antiroes olie om roes te vermy.
3.Die berging van breinaalde
(1) Die nuwe breinaald moet in die oorspronklike verpakking geplaas word, en moenie die seël verwyder nie.
(2) Die ou breinaald moet skoon wees, kontroleer, haal die beskadigde uit, klassifiseer dit en sit saam met die naaldolie in stoor om roes te vermy.
Onderhoud van elektriese onderdele
1.Die belangrikheid van instandhouding
Die breimasjienkring bevat presisie elektroniese komponent——omskakelaar.In praktiese toepassings, as gevolg van die omliggende temperatuur, humiditeit, vibrasie, stof, korrosiewe gasse en ander omgewingsfaktore, sal die betroubaarheid en lewensduur van die omskakelaar erg beïnvloed word.As dit behoorlik in stand gehou word, nie net om betroubaarheid te verseker nie, maar ook om die lewensduur te verleng, en sal die produksieverliese wat deur die af en toe mislukking veroorsaak word, verminder.Daarom is gereelde instandhouding van die omskakelaar en perifere stroombane nodig.
2. Gaan die omskakelaar en perifere stroombane na
Vir 'n lopende werk-omskakelaar en beheerkringe, moet gewoonlik die volgende kontrole doen:
(1) Omgewingstemperatuur: Normaal in die algemeen - 10 ℃ ~ + 40 ℃ reeks, ook by 25 ℃ of so.
(2) Die omskakelaar insetspanning: die normale reeks is 380V±10%.
(3) Gereelde skoonmaak van die vlieg af, stof in die kontrole boks om die elektriese boks interne skoon te hou, voorgestel dat skoon te maak een keer 'n dag na skof verandering.
(4) Olie sal die veroudering van die drade versnel, as die elektriese boks binne-in per ongeluk in die olie kom, maak asseblief betyds skoon.
(5) Kontroleer gereeld die uitlaatwaaier van die elektriese boks, indien beskadig, vervang asseblief betyds, om te verseker dat die elektriese boks se interne temperatuur nie te hoog is nie.
3.Gereelde inspeksie
Gebruik die jaarlikse toerusting opknapping tyd, en plaas die inspeksie fokus op die omskakelaar interne bietjie.
(1) Wanneer gereelde instandhouding gedoen word, moet die krag afsny voor werking totdat die DC-buskragaanwyser van die omskakelaar af is, gewoonlik meer as een minuut (hoe groter kapasiteit van die omskakelaar, hoe langer wagtyd), en dan uitvoer die operasie.
(2) Demonteer die buitekant van die omskakelaar, stofsuig die omskakelaarkringbord en interne IGBT-modules, inset- en uitsetklemme en ander dele.Gebruik katoenlap met 'n paar spesiale skoonmaakmiddels om die vuil plekke op die stroombaan uit te vee.
(3) Gaan die interne leidingdraad-isolasie van die omskakelaar na of dit korrosie of gebreekte spore het, sodra dit gevind is, moet dit dadelik behandel of vervang word.
(4) As gevolg van vibrasie, temperatuurveranderinge en ander effekte, word sommige klemeenhede van die omskakelaar, soos skroef, altyd buigsaam, en moet die hele skroef weer vasdraai.
(5) Kontroleer en vind uit of die inset- en uitsetreaktors, transformators, ens. oorverhit, lek, gebrekkige isolasie, kleur verander en verbrand of reuk het.
(6) Kontroleer of die intermediêre GS-stroombaanfiltrerende elektrolitiese kapasitor se kapasiteit en lading-ontladingsprestasie goed is, of die voorkoms krake, lekkasie, swelling, ens. het, die dienslewe van die filterkapasitor 5 jaar is, die langste ondersoekperiode is een jaar , en na vyf jaar vervang dit asseblief.
(7) Kontroleer of die werking van die verkoelingswaaier in 'n goeie toestand is, as abnormale geraas gevind word, moet abnormale vibrasie onmiddellik vervang word.Andersins sal die omskakelaar oorverhit en die lewensduur van die omskakelaar beïnvloed.Die vervangingsiklus van die waaier is gewoonlik 2-3 jaar.
(8) Gaan die isolasieweerstand van die omskakelaar na of dit binne die normale omvang is (Alle klemme en aardklem), Let daarop dat jy nie die megameter kan gebruik om die stroombaanbord te meet nie, anders sal dit die elektroniese komponente van stroombaanbord beskadig.
(9) Ontkoppel die kabel van R, S, T-omskakelaarterminaal met die kragkant, ontkoppel die kabel van U, V, W-omskakelaarterminaal met die motorkant, meet die isolasie tussen elke fasegeleier van kabel en beskerm aarding met megameter of voldoen aan vereiste, moet normaalweg groter wees as 1MΩ.
(10)Voordat die omskakelaar in werking gestel word, wat instandhouding voltooi is, moet die omskakelaar luier laai met die motor en 'n paar minute toetsloop om die draairigting van die motor te bevestig.


Postyd: 20-20-2022